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預拌混凝土所用原材料存在的問題及應對措施

來源: 新快三官網  日期:2020-09-30 16:20:08  屬於:行業動態
文章摘要:

近些年來,學者對預拌混凝土質量控製問題越來越重視,為了使預拌混凝土的功能得到控製,技術人員應該解決預拌混凝土原材料中存在的問題,提高材料的質量。所以,在對預拌混凝土進行製備的過程中,技術人員應該以行業技術規範要求以及工程建設要求為基礎,嚴格控製原材料質量,使原材料性能更加科學、可靠。

1、預拌混凝土的相關概念以及對原材料質量進行控製的主要意義

1.1、預拌混凝土的相關概念

對當前的建設工程施工過程進行分析,可以看出混凝土施工對工程整體質量控製有著重要影響,要想保障建設項目的穩定性就必須保障混凝土的質量。所以,在對預拌混凝土進行施工的過程中,應該對預拌混凝土的相關概念進行理解,具體為:

(1)在製備預拌混凝土的過程中,技術人員需要有較強的時間概念,應該嚴格把握混凝土從攪拌到初凝的時間,防止因操作不及時導致混凝土性能受到影響。

(2)預拌混凝土是半成品,所以要想保障混凝土構件的整體質量,就應該對預拌混凝土的材料進行控製,使預拌混凝土的問題發生率得以降低。

(3)對預拌混凝土原材料的質量進行控製的主要意義要想真正控製預拌混凝土原材料質量,就應該對原材料質量控製的意義進行了解,其主要意義有:

①可以對混凝土的功能及特性進行控製,使混凝土質量更加可靠。在具體的實踐過程中,技術人員以及施工企業應該以工程實際情況為主,科學合理的控製預拌混凝土原材料的質量,對原材料中出現的問題進行優化,進而可以提高混凝土的可靠性;

②可以對混凝土的質量控製方式進行優化,使混凝土質量得以控製。在施工過程中,技術人員可以靈活運用自身所學,運用多種方式對質量進行控製,嚴格落實質量控製方式,優化預拌混凝土的施工過程;

 

③可以有效的減少混凝土施工過程中的風險,使作業過程中的安全隱患得以消除。在具體施工過程中,施工人員應該深入分析各種原材料的實際情況,了解各種原材料存在的質量缺陷,科學的處理施工中的各項問題,確保原材料使用的合理性,避免因材料問題導致施工風險的發生,使人員及項目的安全得到保障。

2、水泥

(1)水泥膠砂的強度具有較大的波動。在水泥生產過程中對其進行觀察可以發現,部分水泥膠砂在28 天時有較大的波動,預拌混凝土的過程中,企業也會同時使用多個品牌的水泥對其進行生產,這樣更會加大水泥膠砂強度的波動性。

應對措施:混凝土生產廠家應該對各個水泥進行抽檢,統計並分析水泥供應企業所供應的水泥的膠砂強度,在對混凝土配合比進行設計的過程中,施工人員應該嚴格控製水泥膠砂強度,設計原則應為“就低不就高”,與此同時,技術人員應該以不同品牌水泥的特征為基礎,分別對混凝土配合比進行設計。

(2)水泥與減水劑之間適應性較差。減水劑和水泥之間需要相互適應,如果兩者適應性較差,就會影響到減水劑的有效性,所生產的混凝土和易性、凝結時間、坍落度損失以及混凝土用水量等指標都不盡相同。

應對措施:對每批水泥與減水劑之間的適應性進行檢測,對減水劑的摻量以及實際減水量進行計算,如果兩者適應性較差,就應該告知減水劑生產廠家調整減水劑的性能。

3、摻合料

(1)礦渣粉的質量問題。礦渣粉的活動指數會發生相應的波動,而不同廠家的礦渣粉對減水劑的適應程度都不一樣。

應對措施:在預拌混凝土施工之前,技術人員應該對礦渣粉的需水量、比表麵積以及活性指數等指標進行檢測,確保礦渣粉與減水劑之間的適應性,提高混凝土的質量。

(2)當前,粉煤灰主要有如下三種:第一,在火電廠鍋爐燃燒過程中,所排放的煙道灰可作為粉煤灰;第二,電廠產生的濕排灰;第三,脫硫灰,其屬於劣質粉煤灰。近些年,隨著混凝土產量的增加,製造過程所需要的粉煤灰數量也在不斷增加,電廠所生產的粉煤灰已經不能滿足當前的需求量,這就導致市麵上出現了“磨灰”,最初商家所製作的“魔石”主要是由煤矸石以及煤渣等材料研磨成的,而部分商家為了謀取利益,會在“磨灰”中加入較多的石灰,從而使成本降低,為了使這些製作的“假粉煤灰”各項指標符合進貨指標,供應商也會“造”出相應的指標,使粉煤灰的質量受到影響。煙道灰、濕排灰以及脫硫灰三者之間從外觀上並無太大差別,所以部分生產廠家為了謀取私利,會將脫硫灰當作濕排灰,這樣不但會使材料強度受到影響,還會使混凝土質量受到影響。

應對措施:①為了使混凝土的工作性能得到有效改善,技術人員應該充分發揮粉煤灰的微集料效應、形態效應以及火山灰效應。在選擇粉煤灰的時候,應該選擇誠信的廠家,確保其顏色、質量波動小,活性符合要求且貨源充足,有效的保障混凝土的質量;②在預拌混凝土之前,應該對配合比進驗,確保所用的粉煤灰不是“磨灰”,保障粉煤灰的質量。

4、減水劑

混凝土的凝結時間、坍落度、拌和性能以及強度等要素與減水劑的質量息息相關,如果減水劑適應不當,就會出現坍落度經時損失增大、包裹性不佳、泌水、抓底、超摻、凝結時間與施工要求不符合以及減水率不達標等問題。

應對措施:在減水劑進場之前,技術人員應該對其各項指標進行檢測,並對配合比進行試驗,對減水劑的最佳摻量以及減水率進行計算和分析,如果在施工過程中出現坍落度經時損失增大、包裹性不佳、泌水、抓底、超摻、凝結時間與施工要求不符合以及減水率不達標等問題,混凝土生產廠家應對其進行調整。

5、建設用砂

近些年,隨著相關環保政策的推出,大部分的地區出現了砂源緊張的問題,這就導致混凝土中所用砂的品種較雜,市場上也充斥著風化岩砂和海砂,使混凝土的質量安全受到影響。

應對措施:在預拌混凝土之前,技術人員應該對建設用砂進行檢驗,對海砂以及假黃砂進行分辨,並嚴格檢驗亞甲藍MB 值、石粉含量、泥塊含量、細度模數以及含泥量等指標,一旦發現建設用砂不符合要求,則嚴禁使用該建設用砂。如果預製混凝土中使用的砂為人工砂,技術人員應以細度模數為依據,搭配河砂進行製備。

6、建設用石

目前,市麵上的建設用石存在含粉、含泥嚴重的現象,與此同時,部分建設用石針片狀含量較大、顆粒形狀不規範,嚴重影響了混凝土的質量。部分商家為了利益使用風化岩作為母石,使混凝土在製備過程中用水量和減水劑量都增多,進而使混凝土出現收縮開裂的現象,嚴重影響到混凝土強度。應對措施:技術人員應該對建設用石進行檢驗,控製堅固性、泥塊含量、含泥量以及壓碎指標等,一旦出現問題,便不可用於混凝土的製備。

7、結語

隨著城市化的發展,建築的建設規模也隨之增加,為了使建築物的性能得到保障,施工人員應該嚴格控製預拌混凝土的質量,而預拌混凝土原材料質量的控製是提高混凝土質量的關鍵因素。所以,技術人員應該了解預拌混凝土原材料質量控製的意義,對各項原材料存在的問題進行總結,並提出合理的解決方案,保障預拌混凝土原材料的性能,提高混凝土的質量,進而提高建築物的可靠性。


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